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  答：我国轧辊制造技术水平的提高凝聚了几代轧辊制造业同仁的汗水和心血，我们有理由感到欣慰和骄傲，但同时应当清醒地看到我国轧辊制造水平同国外先进国家的差距。谈及21世纪轧辊制造技术，我们应加深对轧机及轧制条件与轧辊使用性能之间相互关系的了解。

  现在，许多轧辊制造厂能够生产离心复合合金轧辊、高铬铸铁、针状球铁、合金半钢轧辊等，但对其轧辊组织性能、工艺技术的掌握控制，仍停留在试制及鉴定会的水平。三四十年过去了，工人掌握制造技术的熟练程度提高了，而对轧辊特性及工艺控制方面无显著地提高。例如，热带钢连轧机精轧后段工作辊使用的离心铸造高镍铬无限冷硬铸铁轧辊的硬度要求慢慢的升高，一般要达到77HSD~85HSD，而我们稳定控制辊身硬度指标的能力比较差；高铬铸铁轧辊73HSD以下的能生产，硬度要求再高时生产上就无把握；高温热处理的高铬铸轧辊还在试验阶段；合金半钢轧辊、珠光体球铁轧辊、针状组织球铁轧辊，各厂家都能生产，而很少有厂家在重视它们的组织特征变化；关键合金元素含量控制不到位，热处理操作上的不规范，都制约了这些轧辊潜能的发挥，影响了轧辊的性能和使用寿命。

  从国外引进的棒材连轧生产线，从粗轧到精轧全部使用球墨铸铁轧辊，按规定其轧辊技术性能均要求抗拉强度达到500N/mm2~700N/mm2；国外某公司生产的32个牌号的针状组织球墨铸铁轧辊中大部分的抗拉强度要求达到500N/mm2~750N/mm2。国内生产的具有稳定性珠光体或针状组织球铁轧辊少见。

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