【中铝精神谱系】中铝精神谱系宣传专栏

  振奋精神，锐意进取，矢志不渝朝着奋斗目标奋力前行；顺境中居安思危、兢兢业业，逆境中信念坚定、奋力拼搏，持续创造辉煌事业。

  敢于突破，勇于争先，着力增强战略管控能力、自主创造新兴事物的能力、国际化经营能力、运营管理能力和品牌建设能力，建设具有全球竞争力的世界一流企业。

  老兵工精神是以中铝山东企业（以下简称山铝）、东轻、西南铝为代表的中铝集团企业历久弥坚、从困难走向成功、实现基业长青的红色基因，也是一代代中铝人精心培育、执着坚守的精神高地。1949年，以胶东兵工厂为基础组建起了山铝的第一代职工队伍，没有课本可抄，无经验可借鉴，更没有图纸，没有设备，受到战火洗礼的兵工队伍将过硬的素质、优良的作风带入职工队伍中，凭借着自强不息的老兵工精神，以一双双血肉之手，为新中国铝工业打下了一片江山，书写了一部光辉奋斗史。

  光阴流转，岁月变迁，经过那段风雨如晦峥嵘岁月的革命老兵，在浴血奋战中开创了中国铝工业事业的摇篮。今天，新一代中铝人手握高质量发展的接力棒，让历史悠远长久的老兵工精神在中铝集团生根发芽、开枝散叶。其中以山铝、东轻、西南铝等为代表的中铝集团企业，从始至终坚持把老兵工精神铭记于心、付之以行，融入企业高水平发展新模式的具体实践中，为国家富强、民族复兴、人民幸福提供了坚实保障。

  不忘初心，为铝工业事业奋斗终生。1949年，一支由800人组成，为共和国立下功勋的老兵工队伍，怀揣“为中国人民谋幸福，为中华民族谋复兴”的初心，收起军功章，投入为振兴中国铝工业而奋斗的伟大实践中，筑就了新中国第一个氧化铝企业，为70多年持续发展的辉煌业绩奠定了坚实基础。

  牛新中是第一代山铝人的优秀代表，她13岁从山西兴县家中投奔延安，在延安自然科学院学习，之后来到山铝。她从氧化铝化验员、技术员做起，直至担任研究院院长，一辈子都奉献给了氧化铝事业。其间，她历尽无数磨难，兢兢业业，毫无怨言，为烧结法氧化铝工艺的形成和完善作出了突出贡献，荣获“建厂功臣”称号，多次获评“先进工作者”，获颁“中国人民抗日战争胜利70周年”和“光荣在党50年”纪念章等。

  不怕困难，办法总比困难多。新中国成立之初，没有设备、没有技术、没有专业技术人员，山东铝厂建设之初的老兵工，有的只是握过枪的双手和“发展铝工业”的信念。但就是依靠双手和信念的力量，在缺乏必要工具、环境极端艰苦的条件下，老兵工们铲掉荒草、清除瓦砾，依靠肩抬手拉和最原始的运输方式，安装设备2500多台，用镐和锹挖出了36万吨矿石，如燕子筑巢般完成了基本的建设工程。未解决料浆跑浑问题，山铝人将成袋的白面加入生产流程，却没有一个人想着拿来填饱饥饿的肚子。1990年，公司制作任务未完成，职工们就自觉将发到手的工资上交，帮企业达成目标，展现了铝业工人的无私报国情怀。2008年，受亚洲金融危机影响，山铝陷入举步维艰的困境。面对生存危机，山铝人不埋怨、不等待，他们转观念、破僵局、跑市场、降成本。2022年，新型冠状病毒肺炎疫情防控期间，为保证生产稳定运行，6000多名员工火速到岗，吃住在厂，以厂为家，齐心协力打赢了一场抗疫、生产两不误的“双战役”。

  从一片荒原废墟到百万吨氧化铝基地，从困难重重、危机四伏到转变发展方式与经济转型，从落后简陋的砖瓦房到宽敞明亮的智能化工厂，山铝人不怕困难，不畏艰险，在高水平发展的道路上一路披荆斩棘，勇毅前行。

  不吃老本，打造科学技术创新高地。从攻克氧化铝制造技术起家，到被认定为国家级技术中心，山铝人善于创造、勇于创新的优秀品质被一代代传承下来，并在艰苦创业中发扬光大，保证了企业始终站在铝行业发展的前沿。在一穷二白的铝厂建设时期，制作回转窑大齿圈，缺乏必要设备，老兵工采用1吨3吨炉并开炼钢、四瓣铸造的方法，制造出了当时国内就没有能力制造的超大型铸件；在加工大部件过程中，采取“蚂蚁啃骨头”的方式，创造性地用小小牛头刨完成了大滚圈的加工。在老兵工精神的引领下，山铝向着打造科学技术创新高地前进：从冶金级氧化铝生产到精细氧化铝研发生产的嬗变，打破了“中国铝矿石不能生产氧化铝”“烧结法氧化铝不能生产三级品以上氧化铝”“烧结法氧化铝不能够达到设计产能”的三大“不可能”定论，为企业高水平质量的发展注入了不竭动力，实现了脱胎换骨。新时代，山铝人大力弘扬“不吃老本”的老兵工精神，以老兵工白手起家、艰难创业的精神激励员工，以企业不断实现技术突破、闯出新路启发员工，激发全员的创新创业热情和潜能，创出老国企高水平发展的新成就。

  老兵工精神引领着中铝一批又一批脚踏实地的开拓者、科研创新的追梦者、爱岗敬业的坚守者、默默奉献的奋斗者。新中国成立后，面对百废待兴的艰难形势和帝国主义经济封锁的严峻考验，共和国的领袖们开始着手规划建设新中国工业体系的宏伟蓝图，作为新中国基础工业体系和国防工业骨架一部分的东轻厂由此开工建设。1952年，东轻第一代创业者汇聚到祖国东北，在距离哈尔滨市区22公里之外的平房所属地段，来自祖国各地的上万建设大军，以建设新中国的豪迈热情和昂扬斗志，头顶蓝天、脚踏荒原、迎风傲雪、战天斗地，他们用青春和热血在荒草丛生的茫茫大地上建起新中国第一个铝镁合金加工公司。他们扎根在这里，耕耘在这里，在昔日侵华日军731部队的废墟上开拓了一条共和国铝镁合金事业的银色之路，用生命和汗水创造了无数可歌可泣的事迹，为丰富和拓展老兵工精神注入了东轻元素。作为新中国第一个铝镁加工公司，东轻始终将老兵工精神贯穿企业未来的发展全过程。在顺境中居安思危、兢兢业业，在逆境中信念坚定、奋力拼搏，把握世界铝镁合金行业发展的趋势和规律，矢志不渝致力于前沿技术与尖端材料探索，不断突破科技新高度，解决国家发展中的“卡脖子”技术难题，保障了国产第一架飞机、第一枚导弹、第一枚运载火箭、第一颗、第一颗氢弹、第一座核反应堆、第一艘核潜艇、第一颗人造地球卫星、第一艘远洋巨轮等大国重器的研制生产，被誉为“祖国的银色支柱”“中国铝镁加工业的摇篮”，为中华民族伟大复兴提供“硬核力量”。

  西南铝作为具有半个多世纪历史的国家关键高端铝合金材料核心生产基地，在建厂之初，成千上万的建设者们响应国家召唤，从全国各地奔赴大西南。他们中的一部分从此扎根在这里，挥洒汗水和青春，把一生都奉献在这片热土上，成为西南铝第一代建设者。“住干打垒、点煤油灯、喝稻田水、走泥水路”，是那个特殊时期西南铝人艰苦创业的真实写照。在极为艰苦的条件下，西南铝人迎难而上，我国自行设计制造的被誉为“四大国宝”的 2800 毫米热轧机、2800毫米冷轧机、12500吨卧式挤压机、30000 吨立式模锻水压机先后在西南铝建成投产，磨难面前的砥砺前行，彰显了老兵工精神的无穷力量。半个多世纪以来，为满足国家高品质铝材需要，西南铝大力发扬老兵工精神，在先进铝合金材料制备技术领域取得了突破性进展，从3.5米级“亚洲第一环”到10米级“世界第一环”的整体铝合金锻环，再到形成以7系、2系合金为代表的国际第三代、第四代高性能铝及铝锂合金材料工程化技术体系，“西南铝造”多项产品打破国外技术垄断，确保了国家重大工程的需要。

  时代在更新，员工在更替，但老兵工精神却始终代代相传。它不仅是中铝人在历史的生动实践中优秀经验、技术、方法的荟萃，更是中铝集团宝贵的精神财富和力量源泉，必将在一代代中铝人的奋斗实践中丰富完善，为中铝高水平质量的发展，迈向世界一流提供不竭动力。

  斗志昂扬、敢于担当、善于作为，秉持“绿色、环保、安全、科技、美丽”理念，矢志建设具有全球竞争力的世界一流绿色智能矿山。

  不畏艰险、敢打硬仗、善打胜仗，于克难时坚韧拼搏、于攻坚时忠诚担当、于奋进时开拓奉献，用实打实的工作作风追求创新发展，创造一流业绩。

  面对高寒、缺氧等恶劣环境，普朗人直面挑战、踏平困难、坚韧拼搏，用超常规的方法苦干实干巧干，厚植 “绿色现代、环保安全、开放包容、团结和谐，科技赋能” 矿山建设发展基因，实现企业与员工在愿景与价值追求上融为一体，浇筑起新时代普朗精神。

  斗志昂扬、敢于担当、善于作为。“海拔高”是地域特征， “追求更高”是不畏艰难的思想境界，更是普朗人追求价值的真实演绎。因高寒缺氧、免疫力降低导致的疾病击不垮普朗铜矿建设者的硬骨头意志，他们心中每天装满的是目标任务如何达成，白天跑现场、下隧洞、看地表，晚上查资料、看图纸、查规范。“春节期间，没有一个人提出回家过年，项目目标没完成，谁都不会回家！”这是每一个普朗人的心声。

  他们以奋斗者的拼搏精神，在3个月时间内完成了正常情况下需要6个月才能完成的安装任务，并一次性投料试车成功，生产运行系统稳定，刷新了矿山项目建设纪录。为了从源头上减少采矿活动对生态环境的扰动，普朗铜矿通过工业和生活用水循环使用，达到了“零排放”目标，通过对矿山采矿工艺反复论证，从全露天开采到“小露天+大坑采”，再到全地下开采，让矿山没噪音、没污染，最大限度减少环境破坏，最大限度实现节能减排。

  不畏艰险、敢打硬仗、善打胜仗。“缺氧气”是生存状态，“不缺志气”是追求上进的决心和勇气，更是普朗人永葆“革命+拼命”的乐观主义精神。时任普朗铜矿项目经理在回忆这场“攻坚战”时，眼泪润湿了双眼：“参建的人员别说施工了，连呼吸都是一件很困难的事，许多实施工程人员一到现场就出现非常明显的高原反应，呼吸急促，胸闷无力，开水只能烧到80摄氏度，米饭做不熟，大部分人员都出现不同程度的腹泻、感冒发烧等症状。但是，他们依旧坚守岗位，毫不懈怠，真心为这些硬汉心疼和感动。”

  自上世纪90年代第一批普朗人进入矿区开始，普朗人就义无反顾地扎根在海拔4500米的雪山之巅，顶风冒雪，坚守每一个钻孔，完成每一项勘探任务，应用智能化先进的技术，实现大发展。该公司制作中使用的智能设备占总设备数的89.3%，实现互联网全覆盖，成功应用有轨运输无人驾驶系统等世界先进的技术，实现了矿山的智能化。经过十余年艰苦奋斗，普朗人以3个钻孔、15万吨储量为基础，投入资金17295万元，探获480万吨铜资源量。

  普朗人初心如磐，使命在肩，确立了现代化、大规模、环保型的开发建设理念，以科技赋能现代化矿山建设，久久为功打造“世界先进、国内一流、行业标杆、藏区旗帜”名片，构建起共融共享的民族团结人文环境，实现了生态效益、经济效益、社会效益多方共赢。

  奋力打造创新驱动一流领军企业、高水平发展一流领先企业、践行新发展理念一流典范企业。

  山西中润从前期筹备、项目建设、生产准备到通电投产过程中，以铝电解科学理论为基础，摸索形成了具有中润特色的“五标一控”管理模式。“五标”即抓好原料质量、焙烧启动、后期管理、正常生产、真实的操作中的工作标准，可以概括为生产全过程的标准化；“一控”即充分的利用生产管控数据化。“五标一控”管理模式的优化和完善，为电解生产提供了一套可复制、可推广的管理经验，以管理体系化、操作规范化、运行稳定化、指标精细化，助推电解生产安全、稳定、高效、经济运行，实现效益一流化。

  对标对表，补短锻长。山西中润以敢闯敢试的勇气、攻坚创新的毅力，紧盯业界最好水平，充分借鉴电解铝行业先进经验，汇聚设计建筑设计企业合力，坚持目标导向、问题导向、结果导向，着力提升全员积极性、持续性、实效性，不断超越自我，抢占后发优势。为实现每台电解槽启动“无一漏槽”目标，山西中润制订了电解槽启动关键控制点16条，从铺焦粒挂极到焙烧，从启动前、中、后期的管理到生产的全部过程的管控，从工艺操作到安全要求，每一个控制点都有数据支撑，每一项数据都有理论依照，每一条理论都通过实践验证，条条细致到位，环环相扣推进。

  注重细节，狠抓管理。“五标一控”管理模式按照“有操作、就有标准”的原则梳理、制定、修订标准，通过数据化管理，做到生产预判、预知、预控，实现了生产标准化。中铝股份17家电解铝企业的生产骨干汇聚山西中润，接受“五标一控”管理模式培训，树立标准化管理观念，建立管控模式，修订工艺技术标准和操作标准，开展了数据化生产管控，逐步向标准化、数据化管控方向发展，促进电解铝生产规范运行。第一台电解槽自2018年5月启动投产，已运行1000多天，电解槽无异常，槽壳无开裂、无变形，各项健康指标符合技术方面的要求。2020年新启动的188台电解槽，无一台渗漏，运行安全稳定，生产指标持续优化。

  惟其磨砺，始得玉成。为满足电解全系列生产电量需求，山西中润从吕梁局域电网二期线路开工建设到提前竣工，始终秉持“把项目当作自己家里的事情来做”的理念，克服疫情影响，发挥企地优势，积极协调各方，助力项目持续推进。山西中润从部门负责人到车间负责人，从班组长到员工，一级带着一级干，一级对一级负责，党员干部身先士卒，职工群众奋勇争先，完不成操作决不休息。2020年山西中润产品吨电解铝完全成本比2019年降低125元，创效近3000万元。2020年经过严格审核评估，山西中润成为中铝集团和山西省唯一电解铝A类企业，首家3A认证企业。

  启航新征程，唯有奋斗前行才是时代最强音。山西中润将以不断培育和发展精标准控精神为契机，深化全要素对标，争创行业一流，为中铝集团打造具有全球竞争力的世界一流有色金属企业作出更大贡献。

  中铝几内亚博法铝土矿项目员工以“拓荒非洲战贫瘠、资源报国干项目”的理想信念，以锐意进取、全力奋斗的意志品质扎根几内亚，不断自我挑战，在贫瘠的西非大陆建起了现代化矿山生产基地，使中铝几内亚成为中铝集团积极投身“一带一路”建设的示范单位。

  “一带一路”倡议的践行者。博法铝土矿项目建设现场，几名几方员工指着工作服上的企业标识，满脸自豪地表示，“难以置信，我以前连工作都没有，也没有一点技能，现在我居然会驾驶大型卡车以及装载机等设备，还当上了班组长，我能变这样，我的朋友们一定也能。”“我们热爱中铝，衷心祝福中铝发展得慢慢的变好，只有这样，我们才可以有好工作、高收入，才能照顾家人、抚养孩子。”据统计，博法铝土矿项目建设直接带动了当地2000余名居民就业，一个个零基础的当地百姓迅速成长为具备专业技能的技术工人。不仅如此，针对当地社区生活饮水困难问题，博法铝土矿项目团队协调钻井单位先后为周边社区打井10余口，完全解决了当地居民生活用水困难。为保护当地红树林，项目修建了总长度485米的22处涵管，保证红树林的正常生长；通过强化脱硝工艺，增加除尘和隔音消音设施，实现了“烟气超净排放、零污水排放和大幅度降低噪声污染”目标，有效保护了当地环境。几内亚环境、水资源和森林国务部长盛赞中铝几内亚是“几内亚矿企的环保典范”。截至2021年上半年，中铝几内亚博法铝土矿项目向几内亚政府缴纳税费超3800万美元，向当地社区捐赠物资价值逾300万美元，为促进几内亚经济稳步的增长，带动相关产业高质量发展，提高当地居民福祉，深化两国友谊和合作作出了巨大贡献。

  不畏艰险的奋斗者。几内亚的艰苦环境超出想象，这里有一半以上的员工有疟疾史，最好的医院仅相当于中国乡镇级的卫生院；旱季烈日当空，雨季暴雨倾盆，生活物资严重短缺，给生产生活带来极大的压力和困难。博法铝土矿项目全体职工舍小家、顾大家，克服思乡之情，执着坚守在国家和企业最需要的岗位。冯尔先，矿山部检修班长，赴几连续工作两年没有回国探亲。他利用一切时间和途径学习和摸索采矿机、大型推土机、装载机等设备维护保养技能，每天24小时待命，随时出现在各种设备检修现场，有效保障了设备良性运转。他将自己掌握的技术丝毫没有保留地传授给其他员工，被几方员工亲切地称为“离不开的师傅”。

  博法铝土矿项目团队除了要应对恶劣的生活环境，还需要面对社会局势不稳定等诸多问题。2021年9月，几内亚突发重大危机事件，博法铝土矿项目团队迅速与参与建设和运营的单位建立了“联合工作机制”，在中国驻几内亚大使馆的领导下，和各自国内上级单位保持联系沟通，共同应对现场突发情况和重大问题，有效实现了信息共享、资源共享、统一行动、靠前指挥，凝聚强大合力，一系列措施有效发挥作用，切实保护了全体员工生命安全和生产稳定运行。

  勇创一流的中铝人。博法铝土矿项目技术人员实行雨季“大雨小干、小雨大干、无雨拼命干”的工作模式，强化质量管控，优化实施工程的方案，节约项目总投资四分之一。他们独创了“特制直角卡尺”，创造了“世界长距离皮带调试时间最短纪录”，实现了皮带运维团队20余项重大技术改造，有效解决了矿石强烈冲击，雨季堵塞、抛撒、停机润滑，以及旱季尘土飞扬等问题。矿山团队优化采矿工艺，实施精细化管理，建立了全天24小时无缝衔接生产模式。皮带运维团队先后进行了20余项重大技术改造，保证运输系统畅通。港口团队改进靠泊、装船、倒驳工艺，装船效率提高16%。商务团队拓展了加纳、英国、德国、荷兰等国家供应商，建立了海陆空“三位一体”的采购体系，综合采购费用下降15%。后勤保障团队自力更生解决农副产品匮乏问题，支持项目建设。中铝几内亚博法铝土矿项目全体员工凭借坚定的博法精神艰苦奋斗，2021年完成年产1200万吨任务目标，提前3年实现达标达产达效，干出了中铝速度，拼出了中铝精神。

  站在新起点，中铝几内亚博法铝土矿项目全体员工将继续响应“一带一路”倡议，构建人类命运共同体，不断深化中铝博法精神，以一流的眼界、一流的格局、一流的追求，加快建设世界一流矿山企业，奋力开拓中铝集团海外事业发展新局面，为中铝集团打造内涵式高质量发展新模式贡献更大力量！

  以耿家盛、徐鸿、刘永刚、杨红雷、徐成东、贾春成等为代表的具有高超技艺的一代代中铝工匠，几十年如一日扎根基层一线，百折不挠、攻坚克难，用青春和热血铸就“铝业报国”的精神丰碑，扛起了中铝集团各个历史时期公司发展的重任。“精益求精 执着坚守 薪火相传”的工匠精神被一代代中铝人延续下来，成为精神坐标，指引着广大职工爱岗敬业、开拓创新，奋进新时代，再创新辉煌。

  精益求精，不畏艰难攀高峰。“刀是车工的灵魂，磨刀是车工的基本功，看一眼从车床上流出的铁屑，就能判断车工技术的高低。”学艺初期，耿家盛从最基本的摇手柄学起，终日以车刀为伴、与车床结友，靠手工在每分钟3000转的砂轮机上勤学苦练打磨车刀，磨到双手起泡结茧，终于练就了一手磨刀绝活。“技术是经验的积累，必须在不断学习过程中提升个人。”耿家盛总是以更高的规定要求自己。有的零件精度误差要求在0.01毫米以内，其他人不敢在加工工艺上做文章，耿家盛却本着精益求精的原则大胆创新。多年来，他攻克了大量技术难关，不光练就了一个人同时开3台车床加工不同零件的绝技，还带领研发团队先后完成拉丝机、轧机等产品工艺编制和图纸改进500余项，零件生产的基本工艺改进400余项，获国家专利授权16项。他自主设计、磨制的“高硬度合金堆焊机加工刀片”，成功把厂里拉丝机上核心部件的跳动误差从0.1毫米缩小到0.05毫米之内，填补了行业空白，打造了行销海内外的拳头产品。耿家盛兄妹加上父母一家6口都是员，5人当过一线工人，当中既有“父子劳模”，又有“兄弟名匠”。孩子们始终记着父亲的叮嘱：“技术要精益求精，天干饿不死手艺人。”

  执着坚守，不为繁华易匠心。不到20岁，徐鸿就入职中铝山东企业第二氧化铝厂，在环境艰苦、工艺复杂的沉降工序一线年。这些年，徐鸿是“水”里来“泥”里去的奋斗者，每天带着班组员工接受碱泥的“洗礼”，工作服往洗手间的地上一扔常常能硬硬地“站”在那里。他是累了趴在餐桌上、躺在马路边和大树下就能睡着的坚守者。2009年冬天，赤泥综合利用攻关期间，为防止管路堵塞，徐鸿带着6名员工，在20多米高1500多米长的赤泥管道架上迎着刺骨寒风攀行疏通，任务完成后，一天一夜没有吃饭的徐鸿趴在小饭馆餐桌上酣然入睡。连续50余天的奋战，攻关项目投产后日产量提升600吨以上，每年增效1800万元。他是执着的创新者，获得“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”、开创3种以个人命名的操作法。他说得最多的话是“在岗位上就要对得起自己的良心”，对于常年劳累造成的伤痛却只字不提。2022年1月，当得知车间人员紧张，因心梗住院治疗的他在病情稍微稳定后，立即出院赶赴生产一线。他的笔记上有这样一段话：“要做一只善于飞翔的雄鹰，而不是一只得过且过、安于现状的小鸟，决不虚度此生。”

  薪火相传，不负使命感党恩。锻压工属于特殊工种，国家规定55岁就可以退休，然而年近60岁的刘永刚却依然坚守在生产一线，从“神一”开始，他便参与为运载火箭和航天飞船提供铝合金材料的研制工作，经常连班作业，每天工作10小时之后。“头顶的光环越多，肩扛的责任就越重。我想为国家和企业多培养一些后备人才，把技术和经验传给他们。”在带徒传艺方面，刘永刚丝毫没有保留，“无论一个人的技术多么高超，个人的能力终究是有限的，只有教会更多人，技术才能传承下去”。他经常与徒弟们探讨和交流工作中遇到的很多问题，讲解和传授技术操作要领，鼓励他们积极参加各种技能培训和岗位练兵比武。“我带过的徒弟有20多人，有人成长为高级技师，有人成长为主机操作手，多人在各项技能竞赛中获得好成绩，我特别希望每一位徒弟都能超过我。”2013年，以刘永刚命名的国家级“技能大师工作室”成立，传绝技、带高徒，他为企业累计培养了23名高技能人才。

  像耿家盛、徐鸿、刘永刚一样可敬可爱的中铝工匠，在中铝集团还有很多很多。有以焊枪做笔在平凡岗位上谱写壮丽篇章的“全国劳动模范”杨红雷，凭借精湛的焊接技术，通过上百次试验，成功攻克通过调节电焊机脉冲频率和选用小直径焊丝控制焊接误差的技术难题，使外方代表由衷感叹：“杨红雷焊接的构件可以免检。”

  有在铅与火中释放青春热度的“全国劳动模范”徐成东，面对新设备新技术，他刻苦钻研，完成工艺“跨界”，创造了艾萨炉炼铅的世界第一；制订延长炉砖寿命工作机制，创造了艾萨炉炼铅炉龄的世界第一；带领团队仅用一个月就打通了奥斯麦特炉流程，再次创造了新生产的基本工艺试生产周期的世界第一，被冠以“澳炉专家”的美誉。

  有把美好年华镌刻在铸造“大国重器”机台上的“全国五一劳动奖章”获得者贾春成，为满足国产大飞机用铝要求，夜以继日穿梭在熔铸炉、料场、会议室之间，笔记本上写满了思路和数据，攻克铸锭不成型等难题，秉承工匠精神，在高精尖铝合金材料上不断突破，解决“卡脖子”难题，多种产品填补国内空白，为国家高端铝合金材料应用提供坚实保障。

  一代代中铝工匠发扬以爱国主义为核心的民族精神和以改革创新为核心的时代精神，自主研发的多项技术引领行业潮流、填补国家空白、打破国际封锁，为国家发展、经济建设作出了重要贡献。进入新时代，中铝人必将接续奋斗、勇毅前行，持续发扬中铝工匠精神，为国家繁荣富强作出更大贡献。